Автор: Hanna Stasiuk

Не так давно наши специалисты совершили совместную с представителями белорусских предприятий поездку на производство электрокотлов компании Parat, а Altenergy стала официальным представителем производителя на территории СНГ. А теперь обо всём по порядку.

Некоторое время назад наша компания стала активно развивать новое направление: комплексные проекты, в основе которых заложены электродные паровые и водогрейные котлы. Такое оборудование применяется, в первую очередь там, где имеется нестабильное напряжение (например, ветрогенерация или солнечная энергетика), где нет возможности подведения традиционного топлива (взрывоопасные производства, горные разработки), а также при избытке дешёвой электроэнергии. Последний случай как раз актуален для соседней с нами страны: Беларуси. В связи с предстоящим вводом в эксплуатацию БелАЭС в 2019 г., энергетические организации активно ищут новые способы работы с электроэнергией.

Как правило, городское централизованное отопление и электроснабжение обеспечивается мощностями ТЭЦ, которые работают на исчерпаемых  ресурсах вроде газа или мазута, что негативно влияет на экологию. Несмотря на то, что атомная энергия позволяет вырабатывать электричество чистым (разумеется, исключительно в смысле отсутствия выбросов) способом, по ряду причин между дневным напряжением и напряжением, которое выдаётся в ночное время АЭС, ожидается перепад, что создаёт дополнительные проблемы для потребителей. С другой стороны такую электроэнергию целесообразно использовать для выработки тепла, а это также требует наличие специального оборудования. Электродные котлы решают обе задачи. Благодаря возможности оперативно подстраиваться под входящее напряжение (менее 1 минуты в прогретом состоянии) котлы в комплекте с баками-аккумуляторами могут обеспечить стабильное электроснабжение. Помимо этого, электрокотлы позволяют производить горячую воду и пар без вредных выбросов в атмосферу: вода нагревается не за счёт её непосредственного прогрева, но за счёт увеличения скорости движения самих её молекул.

Наш ключевой партнёр в области электрокотлов – норвежская компания Parat Halvorsen, ведущий поставщик решений в области тепло- и пароснабжения. Их основная специализация – изготовление электродных водогрейных и паровых котлов. Офис и завод расположены в живописном городе Флеккефьорд. Именно туда и совершили поездку специалисты белорусских предприятий вместе с нашими коллегами. Следующей остановкой в путешествии стал действующий объект в Дании. Электрокотлы Parat широко применяются на предприятиях в Дании, Германии и Норвегии. В частности, на посещённом референтном объекте успешно функционируют два водогрейных котла мощностью 40 МВт. Основной целью поездки было знакомство с производством, уточнение особенностей техники и её эксплуатации – именно это и было достигнуто всеми участниками делегации. Ведь, как известно, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.  Помимо этого, нашим специалистам удалось достичь договорённостей с производителем касательно дилерских полномочий на пространстве СНГ.

Мы надеемся на то, что такое погружение в зарубежный опыт позволит нашим соседям ещё шире рассмотреть возможности использования электроэнергии. А совсем скоро подробнее о работе электрокотлов и компании Parat можно будет прочитать на нашем сайте в разделе Направления!

Мы уже рассказывали про неожиданное применение оборудования наших партнёров, компании Flowserve, для «приготовления» снега на лыжных курортах и даже на Олимпиаде в Пхёнчхане. На этой неделе мы снова расскажем о том, как корпорации умеют удивлять. Речь пойдёт о компании BASF. Гигант химической промышленности старается держаться в авангарде: основанная не так давно дочерняя компания BASF 3D Printing Solutions GmbH продолжает расти и создавать успешные коллаборации с талантливыми стартапами и крупными игроками на рынке 3D-печати.

Новое направление по производству материалов для объёмной печати было выделено в корпорации ещё в 2012-2013гг и набрало обороты к середине прошлого года: к этому моменту была проработана технология производства материалов, найдены заказчики, а дочерняя компания смогла стать генеральным спонсором ежегодной конференции AMUG. Целевая аудитория BASF 3D Printing Solutions – компании, которые могут применять 3D-печать в промышленном масштабе, такие как, например, аэрокосмические, автомобильные или компании, производящие потребительские товары.

Не так давно дочерняя компания концерна продвинулась ещё дальше – было заключено стратегическое соглашение с BigRep, лидером крупноформатной промышленной 3D-печати. Так усовершенствованные материалы BASF 3D Printing Solutions, включающие волокна пластика и металла, фотополимеры, нашли принтеры, достаточно большие для того, чтобы выйти на новый уровень производства. Последние разработки компании позволяют производить самые сложные детали по нетиповым проектам, что существенно ускоряет процессы прототипирования, усовершенствования и производства конечного инновационного продукта, не увеличивая при этом расходы.

Так что, вне зависимости от того, добываете ли Вы нефть, производите детскую мебель или даже космические корабли, продукты BASF всегда помогут Вам оставаться впереди и становиться ещё эффективнее с каждым днём!

Использование энергии солнца, идущей на нас неизменно стабильным свободным потоком — тема, не дающая покоя многим адептам альтернативной энергетики.  Наша компания на данный момент не занимается солнечными установками, потому что пока технология не позволяет им быть достаточно рентабельными, и мы ещё не придумали, как сделать их эффективнее. А немецкие учёные из Аэрокосмического центра всё же сумели немного приблизить будущее: они создали и успешно протестировали солнечный реактор Contisol, который берёт максимум от концентрированной солнечной энергии, поддерживая стабильность работы и днём, и ночью.

Поток концентрированной солнечной энергии получается благодаря использованию системы линз и зеркал, которые захватывают максимум света и перенаправляют тепловую энергию солнца на небольшую площадь. Далее вместо  этот поток направляется в реактор, разделяясь на несколько каналов, а не напрямую на генерацию электричества.

В свою очередь в реакторе, половина энергии расходуется на стимулирование реакции, в результате которой вырабатывается водород. Вторая часть идёт на нагрев воздуха до высоких температур (более 1000 градусов Цельсия), что и позволяет сохранить тепловую энергию. Когда наступает ночь и поток солнечной энергии прекращается, но тепло для прохождения реакции выделения водорода подается по каналам из уже накопленного.

Таким образом установка соединяет в себе два блока: в одном солнечный свет активизирует химическую реакцию, а второй является батареей. Это позволяет решить сразу две основных проблемы: с одной стороны, с наступлением темноты выработка энергии не прекращается, а с другой — ядерная реакция эффективно проходит в стабильной безопасной среде.

Разумеется, эта технология пока находится всего лишь на стадии испытаний и ещё не показала впечатляющих результатов с мощностями, которые можно было бы измерять в мегаваттах. Но тем не менее,  приятно осознавать то, что мы всё ближе к покорению одного из самых надёжных и чистых источников энергии.

Flowserve на слуху у заказчиков прежде всего как производитель высококлассного оборудования для таких отраслей промышленности, как добыча нефти и газа, энергетика, химическая промышленность. А между тем ещё с начала 1980-хкомпания внедряет свои продукты в системы производства снега на горнолыжных курортах.
Вертикальные насосы с двойной обсадкой и вертикальные погружные насосы в комплексе с системой уплотнений и электроникой широко применяются в системах, создающих снег, по всему миру. Использование таких насосов позволило спроектировать станцию управления потоком, которая обеспечивает постоянное выходное давление без колебаний. Это обеспечивает наилучшее качество снежного покрытия. Стоит отметить, что такая непревзойдённая стабильность и надёжность насосов находит отклик на промышленных предприятиях, где постоянная высокая производительность оборудования имеет чрезвычайное значение.
Система снегогенераторов в Пхёнчхане включает более 20 вертикальных насосов высокого давления, которые закачивают огромные количества воды, необходимой для производства снега, в систему. Компания гордится тем, что ей удалось принять участие в таком масштабном событии, которое делает мир лучше.
Мы рады за наших партнёров и поздравляем их с очередным успехом. В свою очередь, мы как официальные представители компании с радостью осуществим для вас проекты, включающие надёжное высокоэффективное оборудование Flowserve.